這幾年隨著耐火澆注料在市場(chǎng)上使用程度的不斷增加，各種使用問(wèn)題開(kāi)始出現(xiàn)，其中涉及到澆注料開(kāi)裂的問(wèn)題占有很大的比率。相比于之前的耐火材料，澆注料的施工工序比較簡(jiǎn)單，烘烤時(shí)間也不長(zhǎng)。那么很多用戶反映的澆注料在烘烤后就會(huì)開(kāi)裂是由什么原因造成的呢？

      耐火澆注料膨脹縫設(shè)計(jì)不合理。環(huán)向、縱向膨脹縫設(shè)計(jì)數(shù)量不夠。鍋爐運(yùn)行后，材料受熱，體積膨脹，互相擠壓，產(chǎn)生裂紋。旋風(fēng)分離器入口煙道耐磨耐火澆注料和耐火磚連接處膨脹縫改為為1cm，預(yù)留充分的間隙來(lái)滿足膨脹要求。膨脹縫改為Z字形，防止鍋爐灰貫穿，沖刷保溫層。膨脹縫填充材料要求兩側(cè)有牛皮層耐火纖維氈，防止耐火泥漿浸入填充材料內(nèi)。填充材料要求剛性強(qiáng)的膠合板，防止震搗時(shí)變形。鍋爐運(yùn)行后，膠合板高溫?zé)龤?，空間變成膨脹縫。

      澆注料在攪拌時(shí)“灰水比”控制不好。加水量過(guò)多，澆注料成型后材料內(nèi)部氣孔率高，材料強(qiáng)度降低，自然凝固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，養(yǎng)生時(shí)間加長(zhǎng)。加水量太少，材料流動(dòng)性不好，振動(dòng)不密實(shí)，容易留下氣孔、洞穴等，強(qiáng)度也將大大降低。